结构材料 

1、炉体外壳10#槽钢及6#角钢焊接成框架、外用4mm厚钢板焊接制作，工作室内层及风道板采用2mm厚镀锌板焊接、内部保温材料采用硅酸铝纤维棉保温。

2、加热元件采用SUS321#高温不锈钢电热管加热、分前后2区加热控制、共36只U形高温不锈钢电热管加热，电热管材质为SUS310S高温管制作。

3、炉门的升降为上下升降结构、采用机械传动，由电机、减速机带动链轮链条传动升降。炉门的密封是通过炉门两侧的自动调节手臂自动压紧密封、马达功率2.2KW。

4、炉膛顶部安装2台高温热风循环风机；可调整炉膛内上下各点温度均匀；风机功率5.5千瓦、风叶采用304不锈钢风叶、风叶直径380毫米。

   5、台车采用14#槽钢焊接制作，由AC马达、减速机控制台车进出，台车马大功率2.2KW。

（注：石材装装料架由需方自备）

6、装料架采用12#槽钢和6#方通焊接制作，石板立放中间留有间隙以便通风。

主要技术参数  

1.   额定电压：三相380V。

2.   频率：50HZ。

3.   额定温度：450℃。

4.   额定功率：95KW。

5.   炉膛工作尺寸：深3.2米*宽2.2米*高1.45米。〔注：标准型，有现货〕

6.   加热元件：采用SUS321#高温不锈钢电热管。

7.   接线方法:  加热元件采用Y.Y形接线方法。

8.   炉温均匀性：±5℃。

9.   控温精度：±2℃。

10.  空炉损耗功率：≤35KW。

11.  台车移动速度：7-8 m/min。

12.  炉门升降速度：4-5 m/min。